超壓雷蒙磨粉機出料少，磨頭返料，產量下降，問題可能出在這些地方

發布日期：2019-01-28      分類標簽：

超壓梯形磨由主機、高密度選粉機、連接管道、離心引風機、脈沖除塵器的現場、破碎機、畚斗提升機、儲料斗、電磁振動給料機、電控柜等組成。造成出料少，磨頭返料，產量下降現象的原因并不單一。

 

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首先，超壓雷蒙磨粉機本身不能根據負載的變化自行調整轉矩和轉速以應對入料端物料過剩的情況。且一般用戶電源容量有限，節能型超壓雷蒙磨粉機一旦出現過載或堵轉的情況可能直接造成電源過載跳閘。

 

一般情況下，超壓雷蒙磨粉機主電機功率較大，為了避免敷設電纜過粗不方便施工，大都采用高壓電機，采取高壓供電的辦法降低電流。如果設計時在高壓啟動柜上設計精密電流檢測手段，可以通過檢測主電機的電流了解磨機簡體內物料的多少，簡體內物料越少，重量越小，需要的轉矩越小，主電機通過的電流越小；筒體內物料越多，重量越大，需要的轉矩越大，主電機通過的電流也越大。

 

電流檢測設置上限值，當電流一旦超過上限值時，電流檢測裝置輸出筒體內物料過多報警，并將報警信息發送給為超細磨設備提供物料的物料輸送系統，物料輸送系統通過控制手段完成減速或暫時停車以控制物料的供給。

 

超壓雷蒙磨粉機出料少，產量降低的原因及解決方法：

 

磨音沉悶，電流表讀數下降，出料少，甚至磨頭返料

主要原因：

喂料量過多，粒度過大。

物料水分大，粘球、糊磨、篦子堵塞。

研磨體級配不當，或因竄倉造成失調，各倉長度不合理。

 

解決方法：

減少喂料量，減小物料入磨粒度。

降低物料水分，加強透風，停磨處理粘球，清除篦孔堵塞物。

調整研磨體級配及各倉長度。

 

出磨量減少，時產量過低

主要原因：

喂料過少或過多。

喂料機溜子堵塞或損壞，或入料螺旋筒葉片磨損。

研磨體磨損過多，或數量不足。

襯板安裝方向有誤。

通風不良或篦孔堵塞。

物料水分過大，塊度過大，研磨體級配不當。

 

解決方法：

調整供料量至合適程度。

檢查修理。

向磨內補充研磨體。

重新安裝。

清掃通氣管或篦孔。

對物料適當做烘干處理，降低物料水分；與工藝員聯系處理。

 

超壓雷蒙磨粉機是應用比較廣的選礦設備。為了及時發現問題、消除隱患，以保證正常運轉，除了日常的維護外，還需要定期停磨，對重要部件，如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等做定期檢查和維護。正確合理的維護可以有效提高超細磨的運轉效率和使用壽命。咨詢熱線：18621681742