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砂石骨料生產工藝主要分為干法、濕法兩種生產工藝。干法和濕法制砂工藝各有優(yōu)缺點，其適用的范圍和條件也不相同。干法制砂工藝適用母巖地質賦存條件簡單，覆蓋層少，斷層及裂隙土少；礦石中泥土及有機物等雜質含量少；氣候干旱少雨，水資源缺乏地區(qū)。濕法制砂工藝適用礦石中泥土及有機物等雜質含量較多；多雨及水資源豐富的地區(qū)。如果有需要，歡迎|在線咨詢|誠邀與您合作
干法機制砂石生產工藝特點
所謂干法機制砂石是指物料在破碎、制砂、篩分、整形等加工過程中除噴霧降塵及防止成品砂離析噴霧用極少量水外，整個砂石生產過程中再無需用水。
干法機制砂石生產工藝優(yōu)點：
1、生產中用水量極少；且工藝簡單易于維護，總裝機功率低，可實現生產的自動化及無人化，因而生產成本較低。
2、生產線流程較短，設備投資低；且布局緊湊占地面積較小，節(jié)省建設投資。
3、機制砂成品率高，級配合理。尤其使用制砂整形系統(tǒng)，其產品粗顆粒和細粉含量明顯更低，大大提高了中細砂含量，顆粒級配好，可用于高性能混凝土、預拌砂漿和混凝土預制結構件等高端產品，大大降低外加劑的用量。
干法機制砂石生產工藝缺點：
1、破碎、制砂、篩分、轉運、輸送和儲存等各個環(huán)節(jié)均容易產生粉塵，對設備的密封和除塵要求嚴格。需采用高效可靠的除塵設備和降塵措施，確保凈化后的廢氣含塵量達到5mg/Nm³，滿足國家和地方對環(huán)保的要求。收塵回收的石粉根據母巖的不同可用于電廠脫硫，替代粉煤灰用于商用混凝土中或用于制作其他建筑材料。
2、需要在礦山開采階段對表土有機物、夾層、風化層等含泥層進行有效控制。
3、若礦石中含有一定量的土，在雨季生產時容易糊篩，降低了生產效率和產品質量。
4、生產的砂石表面不如濕法生產的清潔，表面感觀性差。
濕法機制砂石生產工藝優(yōu)點：
1、篩分機制砂石過程中采用水沖洗，因而在篩分后續(xù)環(huán)節(jié)中不產生粉塵，環(huán)保效果好。
2、機制砂石經過洗砂機、洗石機水洗，產品表面清潔，感觀性好。
濕法機制砂石生產工藝缺點：
1、生產中需消耗大量水資源，需設置污水處理及回收利用等設施，設備種類多，總裝機功率高，運行費用高，設備維護及操作管理復雜。水洗砂生產成本較高。
2、生產的機制砂水分含量高，粒徑小的顆粒占比偏少，細度模數偏大，砂子產量低（對此需采用細沙回收系統(tǒng)）。
3、生產工藝相對復雜，生產線占地面積較大，建設投資較高。
4、生產過程中產生的副產品泥餅除部分可用于礦山綠化復墾外，目前還沒有其他更好的用途，一部分泥餅需要場地進行排放。
5、要求水資源充足，在干旱少雨地區(qū)或寒冷結冰季節(jié)不能正常生產。
機制砂石生產線常用設備配置
1、顎式破碎機
破碎生產線“排頭兵”，吞進大塊石頭，吐出小塊碎石，再轉入二破階段進行中細碎，可破碎高硬度物料，破碎能力強，工作性能穩(wěn)定。
2、反擊破碎機/圓錐破碎機
二者都是中細碎設備，可產出5-30mm多種規(guī)格石子，成品石子粒形規(guī)則、品質好，反擊破適合破碎石灰石、煤矸石、建筑垃圾等中低硬度物料；圓錐破破碎力更強，更適合加工花崗巖、玄武巖、石英石等高硬度石頭。
3、制砂機
碎石制砂設備，可產出0-5mm機制砂，兼具制砂和整形雙重功能，成品砂粒形圓潤、含粉量少，品質更好。深腔葉輪，渦流腔內部自動循環(huán)，密封性強，粉塵不外溢，生產過程綠色環(huán)保。
4、洗砂機
清洗效果好，洗凈度高，高達98%，細砂流失少，機身耐磨耐腐蝕，采用節(jié)能電機，耗水量少，工作節(jié)能環(huán)保。
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